Atlas Copco es uno de los principales proveedores de compresores industriales en el mercado mundial. En Brasil, Atlas Copco es una marca consolidada y reconocida por su innovación y calidad. La empresa opera con varias divisiones y marcas, ofreciendo soluciones para diferentes sectores industriales, algunos de los más comunes son:
- Industria automotriz: Utiliza compresores para líneas de montaje, robots de pintura y soldadura.
- Industria de alimentos y bebidas: Necesita aire comprimido exento de aceite para garantizar la calidad y seguridad del producto.
- Industria química y petroquímica: Emplea compresores en procesos de compresión de gas y sistemas de transporte neumático.
- Industria metalúrgica: utiliza compresores para cortar, soldar y otras aplicaciones
En América Latina, donde la presencia de Atlas Copco sigue siendo fuerte, compite con otras marcas importantes como Siemens AG y Ebara Corporation, pero se ha destacado por sus innovaciones tecnológicas y soluciones de eficiencia energética. La demanda de compresores en América Latina está impulsada por sectores como:
- Industria alimentaria: La producción de alimentos es una de las principales industrias de América Latina, con países como Brasil, Argentina y México a la cabeza en producción.
- Industria minera: Rica en recursos minerales, la región utiliza compresores en operaciones mineras en países como Chile, Perú y México.
- Industria automotriz: Brasil y México son los principales productores de automóviles de la región, con grandes empresas como Volkswagen y General Motors.
- Industria textil: La producción de prendas de vestir y textiles es importante en países como Colombia, Perú y México
En Norteamérica, Atlas Copco es uno de los líderes del mercado en el sector de los compresores industriales. La empresa es conocida por sus innovaciones tecnológicas y la fiabilidad de sus productos. En los Estados Unidos, se espera que el mercado de compresores de aire crezca significativamente, alcanzando un valor estimado de USD 5.36 mil millones para 2032. La fuerte presencia de Atlas Copco en Norteamérica se ve reforzada por su capacidad para proporcionar soluciones personalizadas y un soporte técnico de calidad. Aquí, los compresores de Atlas Copco se utilizan ampliamente en industrias como el petróleo y el gas, la alimentación y las bebidas, la fabricación y la construcción.
El uso de compresores en las industrias manufactureras
Los compresores son esenciales en diversos procesos industriales. En la industria automotriz, se utilizan en líneas de montaje para accionar herramientas neumáticas como taladros y llaves de impacto. También son fundamentales en las cabinas de pintura, garantizando un acabado uniforme y de alta calidad, además de ser utilizados en herramientas de soldadura neumática para operaciones precisas y eficientes.
En la industria de alimentos y bebidas, los compresores exentos de aceite se utilizan en los procesos de embotellado y envasado para controlar válvulas y actuadores en líneas automatizadas, evitando la contaminación. También se emplean en el transporte neumático de ingredientes, como cacao en polvo y harinas, lo que garantiza la seguridad y la pureza. Además, proporcionan el oxígeno necesario para los procesos de fermentación y cultivo celular, lo que garantiza productos de alta calidad.
En las industrias química y petroquímica, los compresores se utilizan para operar válvulas de control y dispositivos de automatización, regulando el flujo de fluidos y gases. También son esenciales en los procesos de mezcla y agitación, promoviendo reacciones químicas eficientes, y en el tratamiento de agua y aguas residuales, eliminando contaminantes a través de procesos como la aireación y la oxidación.
En la industria metalúrgica, los compresores accionan las herramientas neumáticas utilizadas en las operaciones de corte y perforación, como taladros y sierras, lo que permite operaciones precisas. También se utilizan para limpiar piezas y equipos, eliminando el polvo y los residuos metálicos, y en herramientas neumáticas para operaciones de soldadura y conformado.
En las industrias mineras, los compresores alimentan perforadoras neumáticas para la excavación y fragmentación de rocas. Se utilizan para la ventilación de minas y el control del polvo durante el transporte de materiales, así como para apoyar los procesos de flotación y separación de minerales.
Teniendo en cuenta la industria textil, los compresores exentos de aceite se utilizan en el tratamiento de hilos y fibras, lo que garantiza la estabilidad dimensional y la resistencia. También se emplean en el teñido de telas, utilizando volúmenes considerables de agua caliente calentada por sistemas de recuperación de energía por compresores, y en operaciones de empaque para inflar paquetes y aplicar etiquetas a los productos terminados.
Conectividad con compresores Atlas Copco
Los compresores de Atlas Copco utilizan una variedad de protocolos de comunicación para garantizar la eficiencia, la seguridad y la integración en los sistemas industriales.
El protocolo abierto de Atlas Copco es una especificación de comunicación basada en TCP/IP diseñada para facilitar la integración de herramientas y sistemas de control en entornos industriales. Este protocolo permite la comunicación entre controladores y herramientas, lo que garantiza que los datos importantes, como el estado de funcionamiento y los diagnósticos, se transmitan de manera eficiente. El protocolo abierto se usa ampliamente en líneas de ensamblaje de automóviles y otras aplicaciones industriales donde la precisión y la confiabilidad son cruciales.
Otro protocolo importante es OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture). Este protocolo es un lenguaje universal para la comunicación de máquina a máquina, desarrollado para la automatización industrial. OPC UA ofrece varios beneficios, incluida la seguridad mejorada con múltiples niveles de cifrado, la independencia de la plataforma y la extensibilidad para tecnologías futuras. Es ampliamente adoptado en diversas industrias, como la automotriz, química, petroquímica y minera, debido a su capacidad para facilitar la interoperabilidad entre diferentes sistemas y dispositivos.
Para monitorear de manera eficiente y segura las variables del compresor, se requiere una solución de recopilación y procesamiento de datos que sea compatible con los protocolos de comunicación utilizados. Además, esta compatibilidad permite la integración de los datos con el resto de maquinaria de la cadena de producción.
La tecnología ST-One Solution permite conectar equipos industriales a dispositivos móviles, tabletas y smartphones a través de una red segura. Esto facilita el monitoreo remoto, lo que permite a los operadores realizar un seguimiento de los parámetros clave de rendimiento y consumo. La conectividad a través de la solución ST-One™ ofrece una forma eficiente de gestionar y optimizar el uso de los compresores, garantizando que los datos se transmitan de forma segura y fiable.