Rodrigo Portes
En el escenario industrial actual, la capacidad de adaptarse e innovar es un diferenciador importante para las empresas que quieren seguir siendo competitivas. La aplicación de tecnologías avanzadas y el uso estratégico de los datos han transformado el sector, aportando ganancias en eficiencia, reducción de costes y mejoras en la experiencia del cliente.
Para discutir estos avances y el papel de la ciencia de datos en la transformación industrial, conversamos con Rodrigo Portes, ejecutivo con más de 26 años de experiencia en puestos de liderazgo en el sector industrial. Conferencista, mentor y consultor de ventas B2B e Industria 4.0, Portes comparte sus perspectivas sobre el panorama actual de las industrias brasileñas y los desafíos y oportunidades que enfrentan en la adopción de nuevas tecnologías.
El ejecutivo ha trabajado para empresas multinacionales como Rockwell Automation, Siemens y GE, y tiene una visión integral de las necesidades y tendencias del sector industrial. Y analiza las barreras culturales, los sectores más receptivos a la innovación y la evolución esperada para la aplicación de la ciencia de datos en las industrias brasileñas en los próximos años.
- ¿Cuál es, en su opinión, el panorama actual de las inversiones en tecnologías en el sector industrial? ¿Qué tendencias destacarías?
El panorama actual de inversiones en tecnologías en el sector industrial está marcado por una creciente concienciación sobre la importancia de la digitalización y la automatización, siendo la Industria 4.0 uno de los principales impulsores de esta transformación. Sin embargo, Brasil todavía enfrenta desafíos importantes en este campo, y solo una pequeña fracción de las empresas adopta efectivamente estas tecnologías avanzadas.
Según una investigación del CNI – “Industria 4.0: nuevo desafío para la industria brasileña”, las tecnologías de la industria 4.0 aún son poco conocidas por las PYME brasileñas. El 57% de las pequeñas empresas dijeron desconocer este tipo de tecnologías. Considero que las principales tendencias (y la necesidad de supervivencia) son el uso cada vez mayor de tecnologías habilitadoras clave como IoT, Big Data, Cloud, AR y VR, AI y Machine Learning y Digital Twins, entre otras.
- ¿Ha notado algún tipo de resistencia por parte de las industrias a la hora de adoptar nuevas tecnologías? ¿Cuáles serían las principales barreras?
Según la investigación “Encuesta Especial Industria 4.0: Cinco años después del CNI 2022”, respondida por más de 1.900 ejecutivos y emprendedores de pequeñas, medianas y grandes empresas, los principales obstáculos para la adopción de tecnologías vinculadas a la industria 4.0 fueron: altos costos de implementación (66%), estructura y cultura de la empresa (26%), falta de claridad sobre el retorno de la inversión (25%), falta de conocimiento técnico (25%), dificultad para integrar nuevas tecnologías y software (18%).
En mi opinión, el principal obstáculo para el avance no son los altos costos, ya que sabemos que los precios de las tecnologías han estado cayendo precipitadamente en los últimos años. Creo que la cuestión cultural y el miedo al cambio, especialmente por parte de la Alta Dirección en las industrias, siguen siendo la principal barrera. De ahí la importancia de desmitificar la tecnología con la gran mayoría de empresas del país. Este ha sido uno de mis propósitos como consultor en los últimos años y por eso creé la conferencia “Desmitificando la Industria 4.0” precisamente con ese objetivo.
- ¿Qué sectores cree que están más ávidos de innovaciones tecnológicas y por qué?
Aquí en Brasil, fundamentalmente, grandes empresas y multinacionales de algunos sectores específicos como automotriz, alimentos y bebidas, farmacéutica, química, minería y metales han invertido y demostrado un mayor apetito por innovaciones, proyectos y tecnologías vinculadas a la industria 4.0 debido a la presión. por la eficiencia, la reducción de costes, la competitividad y, por supuesto, la sostenibilidad (ESG). Tenemos varios buenos ejemplos y casos de éxito, incluso en empresas nacionales, en estos segmentos.
- En su experiencia, ¿qué factores han sido decisivos para que las industrias decidan invertir en nuevas tecnologías?
Hay muchos beneficios al implementar estas nuevas tecnologías. No sólo en la fábrica, sino también en mejoras vinculadas a las ventas, nuevos productos y servicios y experiencia del cliente. Algunos de ellos son:
- Costo: reducción directa de gastos operativos.
- Competitividad: mantener o alcanzar el liderazgo en el mercado.
- Eficiencia: mejor aprovechamiento de los recursos y del tiempo.
- Seguridad: protección contra fallas y amenazas operativas (Ciberseguridad).
- Optimización: refinamiento de procesos para máxima productividad.
- Errores: reducción de fallas y retrabajos.
- Experiencia del Cliente: mejora de la interacción y satisfacción del cliente.
- Sostenibilidad (ESG): alinearse con prácticas regulatorias y más ecológicas.
- ¿Observa una gran disparidad en la madurez tecnológica entre los sectores industriales en Brasil, o esta variación está más relacionada con el tamaño de las empresas?
La disparidad en la madurez tecnológica en Brasil es más evidente entre empresas de diferentes tamaños que entre sectores. Las grandes empresas tienden a estar más avanzadas en su camino hacia la digitalización, mientras que las pequeñas y medianas empresas aún luchan por adoptar tecnologías básicas como Lean Manufacturing, ERP, SCADA, MES, entre otras.
Suelo decir que cuando se trata de madurez y etapas de la industria 4.0, solemos encontrar varios “Brasiles” dentro de Brasil. Hay industrias más grandes, como se menciona en la pregunta 3, que ya tienen un alto nivel de madurez y aplicación de las nuevas tecnologías de la industria 4.0, pero la inmensa mayoría (PYMES) todavía no utiliza estas tecnologías y muchas ni siquiera son conscientes de ellas. Sin embargo, mirando el “vaso medio lleno”, veo esto como una gran oportunidad para empresas y startups como ST-One, por ejemplo.
Copyright: ST-One
- Entre las industrias que ya han alcanzado un alto nivel de madurez, ¿qué innovaciones buscan ahora para seguir siendo competitivas?
Las industrias con un alto nivel de madurez de la Industria 4.0 ahora se centran en innovaciones que van más allá de la automatización y la conectividad básicas. Están invirtiendo en inteligencia artificial avanzada, incluida la IA generativa, para optimizar los procesos predictivos y el análisis de big data en tiempo real.
El metaverso industrial es otra área de interés, que permite simulaciones y colaboraciones en entornos virtuales muy realistas. Además, están explorando el uso de gemelos digitales para simular y optimizar operaciones complejas.
La sostenibilidad es una prioridad creciente, y muchas de estas industrias ya discuten conceptos de Industria 5.0, que integra tecnologías avanzadas con un enfoque humanizado y sostenible, promoviendo procesos más ecológicos y el uso de energías renovables.
- ¿En qué aspecto dentro de un sector industrial, como el uso de materias primas o la eficiencia de las líneas de producción, se nota un aumento significativo de las inversiones en innovación?
Observo un aumento significativo de las inversiones dirigidas a la eficiencia de los procesos de fabricación y líneas de producción, reduciendo el consumo de energía y programas cada vez más centrados en ESG, es decir, la Neoindustrialización.
- ¿Cómo cree que la ciencia de datos puede impulsar la innovación en diferentes sectores industriales?
Principalmente traer y capturar grandes volúmenes de datos (Big Data) para conocimiento y toma de decisiones. En la fábrica, mejora la eficiencia operativa mediante análisis predictivos, lo que reduce el tiempo de inactividad, predice fallas y elimina errores y desperdicios.
Como profesional del área de ventas industriales, también destaco la importancia de la ciencia de datos para el “top line” de las empresas, es decir, el área de ventas. Permite, entre otras cosas, ofrecer soluciones personalizadas para los clientes, nuevos modelos de negocio, nuevos productos y servicios, así como una experiencia diferenciada para el cliente.
- ¿Cómo imagina que evolucionará la aplicación de la ciencia de datos en las industrias brasileñas en los próximos 5 y 10 años? ¿Qué transformaciones prevé?
Mi expectativa para la aplicación de la ciencia de datos en las industrias brasileñas es una evolución significativa en los próximos 5 y 10 años. Especialmente en Brasil, la previsión es que los ingresos de la Industria 4.0 se duplicarán con creces en este período, con una tasa compuesta anual de aproximadamente el 23% anual, según datos de una encuesta reciente de IMARC.
Brasil viene sufriendo un severo y prematuro proceso de desindustrialización en los últimos años. La industria manufacturera, que ya representaba el 35% del PIB en los años 1980, finalizó 2023 con apenas el 11% del PIB.
En este sombrío escenario, la Industria 4.0, la innovación y la tecnología son algunos de los antídotos imprescindibles para revertir esta situación y revitalizar el sector industrial del país.
Rodrigo Portes se desempeñó como ejecutivo por más de 26 años en puestos de liderazgo en el área comercial en reconocidas empresas multinacionales del sector industrial, como Rockwell Automation, Siemens, Parker Hannifin, GE e IMI Norgren. Actualmente es ponente, mentor y consultor en ventas industriales B2B e industria 4.0. Es autor de libros electrónicos sobre Ventas B2B, Ventas Digitales e Industria 4.0. Trabaja con la Asociación Brasileña de la Industria de Maquinaria (ABIMAQ) y Equipos de Brasil desde hace más de 15 años, siendo Miembro de Conimaq desde 2014. También escribe columnas sobre industria 4.0 para StartSe, Portal BR-40 y Revista Estrutural.
